Погрешность закрепления.

Поэтому, чтобы уменьшить погрешность закрепления, зажим заготовки выполняют в два приема. Сначала поджимают заготовку о небольшой силой и, постукивая по ней медным или латунным молотком, осаживают на подкладки, затем зажимают заготовку окончательно. Благодаря этому удается уменьшить погрешность закрепления в винтовых тисках до 50 мкм, а в механизированных до 25 мкм. Однако не всякий механизированный привод позволяет применить последовательное закрепление заготовки. Наиболее удобны в этом отношении пневмогидравлические силовые приводы последовательного действия, которые сначала предварительно поджимают заготовку к базам 6 небольшой силой, а после включения ступени высокого давления поднимают окончательно. Более точно можно закрепить заготовку в тисках со специальными поворотными губками, которые при закреплении поджимают заготовку к опорной плоскости или подкладкам.

Закрепление заготовки.

Погрешности закрепления возникают при различных способах установки заготовок. Рассмотрим установку заготовки в тисках (рио. 14, в). Заготовка опирается на подкладки 1 и поджимается к неподвижной губке 2 второй подвижной губкой 3. При закреплении заготовки из-за зазоров в направляющих подвижной губки она несколько поворачивается, отрывая заготовку от подкладок. Это’ явление, хорошо известное фрезеровщикам, особенно заметно у изношенных или плохо отрегулированных тисков. Но и в исправных тисках при зажиме заготовки винтом смещение заготовки (погрешность закрепления) составляет примерно 100—200 мкм, а в тисках с механизированным зажимом 50—100 мкм.

Установочная поверхность.

В результате смятия при закреплении заготовки установочная плоскость несколько опустится (осядет). Если это не учесть при настройке фрезы, то после обработки размер Lj (см. рис. 14, а) будет больше настроечного.
Смятие установочной поверхности заготовки можно уменьшить, если установить ее не на «точечные» постоянные опоры, а на опорные пластины. Вследствие увеличения площади контакта заготовки и опор смятие значительно уменьшится. Так, при установке заготовки на опорные пластины окончательно обработанной поверхностью и зажиме винтами смятие будет 40—80 мкм, а при закреплении пневмозажимом снизится до 25—60 мкм.

В результате смятия при закреплении заготовки установочная плоскость несколько опустится (осядет). Если это не учесть при настройке фрезы, то после обработки размер Lj (см. рис. 14, а) будет больше настроечного.

Смятие установочной поверхности заготовки можно уменьшить, если установить ее не на «точечные» постоянные опоры, а на опорные пластины. Вследствие увеличения площади контакта заготовки и опор смятие значительно уменьшится. Так, при установке заготовки на опорные пластины окончательно обработанной поверхностью и зажиме винтами смятие будет 40—80 мкм, а при закреплении пневмозажимом снизится до 25—60 мкм.

Установка заготовки.

При установке заготовки по шлифованной поверхности смятие при закреплении винтовым зажимом составляет 70—110 мкм. Если же за установочную базу принять поверхность, полученную литьем в песчаную форму или штамповкой, смятие достигнет 100—200 мкм. Если вместо винтового зажима использовать механизированный пневматический зажим, смятие уменьшится примерно вдвое. Объясняется это тем, что при закреплении заготовки винтами стремятся зажать ее как можно крепче, чтобы заготовку не вырвало из приспособления. Силу пневматического зажима можно заранее рассчитать, зная силы резания, и отрегулировать до минимально необходимой.